絕緣銅管型母線本質(zhì)上是一種以銅管為導(dǎo)體和外絕緣的母線產(chǎn)品。與此相對應(yīng)的還有絕緣鋁管母線，國外稱之為“管狀電纜”。絕緣銅母線具有電流大，目前可達12000A，機械強度高，絕緣性好，應(yīng)用范圍廣等特點，因此被越來越多的客戶認可和接受，所以在使用前需要了解其對安裝的影響。

1、絕緣銅管母線到貨檢驗

要求每根母線具有一定的直線度、無劃痕、顏色一致、無變形和機械損傷，單位長度（m）曲率應(yīng)小于2mm。

2、絕緣銅管母線的焊接

1）坡口加工：坡口采用特殊坡口加工，坡口角度在65-75°之間，坡口平整均勻，無毛刺和飛邊。焊接前，將母線槽兩側(cè)50mm區(qū)域清理干凈，不得有氧化膜、水分和油漬。

2）管形母線焊接設(shè)備及焊接材料的選擇：管狀母線焊接采用氬弧自動焊機，根據(jù)管型母線的材料成分及焊接設(shè)備及合格焊絲選用圓盤式焊絲符合現(xiàn)行國家標(biāo)準。

3）焊接工藝及措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場檢測各類管狀母線焊接試件。試驗合格后，管狀母線正式焊接。

計算各管狀母線段的焊縫數(shù)量和位置，保證管行母線各相各管狀母線段焊縫位置在焊接后保持不變，三相管型母線的焊縫位置A、B 和 C 是合理匹配的。焊接工作開始前，必須放置管狀母線支撐架，支撐架中心與水平直線相同（用水平儀調(diào)平）。

中心偏移不大于0.5mm，保證焊接時兩段管狀母線在同一軸線上，端口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量.管形母線的焊縫均為圓弧形，焊縫光滑，無毛刺、凹凸不平。

3、管型母線吊裝

1) 吊裝管道母線前，應(yīng)在管道的每一節(jié)插入阻尼線，并安裝端蓋或接線球。終端球應(yīng)該是油性的和有色的。注意接線球的滴水孔要朝下。

2）吊裝管母時，用砂紙或鋼絲刷清除有導(dǎo)電要求的接觸面的氧化層，用布擦去油漬，然后在安裝前涂上電工油脂。吊裝時，應(yīng)按照之前已編在母線管上的標(biāo)簽進行吊裝，以免母線管就位后位置不正確。

3）為防止管型母線在吊裝過程中彎曲變形，應(yīng)采用多點吊裝，提高吊裝精度。一般單跨可采用兩點吊裝，二跨及以上應(yīng)采用三點吊裝。

4) 管母線吊裝前，應(yīng)預(yù)裝管母線卡箍并一次性吊裝。管母線上的綁扎點應(yīng)考慮防滑和易于釋放。綁扎繩的角度不應(yīng)大于120度。另外，管座兩端應(yīng)加裝纜風(fēng)繩，防止管座與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。4、管形母線就位后的調(diào)整和檢查

管式母線就位后，檢查所有配件是否完整、完好，安裝位置和方向是否正確，所有彈性銷都裝好，管式母線各段固定在中間點，應(yīng)筆直不變形，表面光滑。管形母線各段保持水平，同相管型母線保持在同一直線上，各相管型母線在同一水平面上。檢查相間距離和對地距離是否滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。